Процесс переработки руды для переизбрания


Гравитационное разделение — одна из самых ранних технологий обогащения полезных ископаемых. Оно основано на различиях в плотности минералов и использует разные силы тяжести, гидродинамические или механические воздействия, которым подвергаются минеральные частицы в движущейся среде, что позволяет осуществлять их разделение по плотности. Этот метод по-прежнему занимает важное место в современной практике обогащения полезных ископаемых.
Компания Guangxi Nanke Heavy Industry Machinery Co., Ltd. постоянно усиливает свои усилия в области исследований и разработок технологий гравитационного обогащения, внедряя инновационные технологические схемы и системы. Благодаря многолетним исследованиям и практическому применению лаборатория постепенно совершенствует процессы гравитационного обогащения, стремясь предоставить клиентам более экологичные и эффективные решения в области переработки полезных ископаемых.

 

Запишитесь на консультацию к инженеру NANKE, чтобы получить индивидуальные решения.

Глобальная круглосуточная горячая линия:

+8619377206789

(1) Обзор процесса
Гравитационное разделение — одна из самых ранних технологий обогащения полезных ископаемых. Оно основано на использовании различий в плотности минералов путём воздействия на них различных гравитационных, гидродинамических или механических сил в движущейся среде, что позволяет осуществить разделение минеральных частиц по плотности. Этот метод по-прежнему занимает важное место в современной практике обогащения полезных ископаемых.
Лаборатория по переработке полезных ископаемых Южного университета науки и технологий постоянно активизирует научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы в области технологий гравитационного обогащения, внедряя инновационные технологические схемы и потоки. Благодаря многолетним исследованиям и практическому применению лаборатория последовательно совершенствует процессы гравитационного обогащения, стремясь предоставлять клиентам более экологичные и эффективные решения в области переработки полезных ископаемых.

(2) Руда, которую можно перерабатывать
Гравитационное разделение широко применяется при переработке руд золота, вольфрама, олова, марганца, ртути, титана, свинца, тантала–ниобия, галенита, барита, флюорита, пирита, лимонита, гематита, сурьмы, хрома и чёрных металлов.

 

 

Дело о переизбрании-- Проект обогатительной фабрики по гравитационному обогащению оловянной руды производительностью 1 500 т/сутки в Малайзии


Свойства руды: Руда данного проекта представляет собой полиметаллическую сульфидную руду, содержащую касситерит. Основными металлическими минералами являются касситерит, пирит и сфалерит.

Проблемы проекта: Металлические минералы распределены неравномерно; большинство из них встречается в виде агрегатов, пропитанных в породу-вкрапленник или матрицу, при этом эти агрегаты, как правило, крупнозернистые. Оловянная минерализация распространена в виде полосчатых структур различной зернистости и проявляется в виде чередующихся включений с различными сульфидами, прежде всего пиритом, причём крайне редко она срастается с породой-вкрапленником.

Предложение компании Nanke Heavy Industry: Применяется комбинированный процесс, включающий предварительную селекцию в тяжёлой среде, гравитационное обогащение–флотацию–гравитационное обогащение. С учётом мелкого размера частиц и низкой скорости осаждения шламов оловянной руды для первичного обогащения используется центробежный концентратор, что позволяет отбраковать значительный объём хвостов. Кроме того, для переработки хвостов как центробежного концентратора, так и хвостов грубых и тонких спиральных классификаторов применяются шестиштанговые шейкерные столы, что позволяет упростить технологическую схему производства, предотвратить замкнутый цикл образования промежуточных продуктов и максимально повысить извлечение олова. По сравнению с одноступенчатым процессом обогащения оловянного концентрата стадия гравитационного обогащения повышает коэффициент извлечения на 5–10% и коэффициент извлечения из сырья — на 1,5–2,0%.

Показатели процесса: Градация сырой руды: 0,56%; градация концентрата: 71,32%; коэффициент извлечения: 87,34%.

Чтобы узнать больше об этом продукте, вы можете отправить свои требования здесь.

Песок и гравий Молоть муку
Применение готового продукта:
Отправить
Применение готового продукта:
Отправить