Вращающаяся печь
Производительность обработки: 5-10000t/h
Применимые материалы: Железная руда, магнетитовая руда, хром, никель, боксит, хромитовый песок, хромитовый порошок, известь, доломит и другие. 。
Область применения: В металлургической промышленности: магнитное обжигание низкосортной железной руды на сталелитейных заводах, обжиг на химических предприятиях, а также на цементных заводах, сталелитейных заводах, ферросплавных заводах и известковых заводах и др.
Глобальная круглосуточная горячая линия:
Характеристики продукта:
Непрерывная крупномасштабная обработка
Высокая пропускная способность
Высокая надежность и долговечность
Высокая адаптивность
Равномерный нагрев материала
Стабильное качество продукции
ПОДРОБНОЕ ВВЕДЕНИЕ
Введение в продукт
Ротационная печь — это вращающаяся обжиговая печь (широко известная как ротационная печь), относящаяся к категории оборудования для производства строительных материалов.
Ротационные печи можно классифицировать на цементные, металлургические и химические печи, а также известковые печи в зависимости от видов обрабатываемых материалов.
Цементные печи в основном используются для обжига цементного клинкера и подразделяются на печи с сухим способом обжига и печи с мокрым способом обжига.
Металлургические и химические обжиговые печи в основном применяются для магнитного обжига железной руды на металлургических предприятиях, а также для окислительного обжига хромовых и никелевых руд;
Обжиг фельдшпата с высоким содержанием глинозёма на заводах огнеупорных материалов и обжиг клинкера и гидроксида алюминия на алюминиевых заводах;
А также обжиг хромовой песка и хромового порошка на химических заводах и т. п.
Известковые печи (также известные как печи активной извести) используются для обжига активной извести и легкосгораемого кальцита, применяемых на металлургических заводах и в производствах железных сплавов.

Основная структура
Секция головки печи: Головка печи представляет собой выпускной конец вращающейся печи и имеет диаметр, превышающий диаметр корпуса печи. Она герметично соединяется с оболочкой печи при помощи пластин из нержавеющей стали, имитирующих чешую рыбы; её основные компоненты включают инспекционный люк, форсунки для впрыска угля, каретку и наблюдательные окна. Секция корпуса печи: Корпус печи является основным конструктивным элементом вращающейся (или ротационной) печи; его длина обычно составляет от 30 до 150 метров, а форма — цилиндрическая; по всей окружности корпуса равномерно распределены 35 опорных роликов. Оболочка печи, как правило, изготавливается на заводе в виде 310 сегментов, которые затем транспортируются на место монтажа большегрузными автомобилями и монтируются на месте методом сварки. Опорные ролики, также называемые «шинными кольцами», отливаются из расплавленной стали; ввиду их несущей функции стальные листы, используемые для этой части оболочки печи, несколько толще, чем для других участков оболочки. Опорные ролики, являющиеся неотъемлемой частью корпуса печи и соответствующие опорным роликам, закрепляются на фундаменте и служат основными несущими опорами всей вращающейся печи. Типовой комплект опорных роликов состоит из двух опорных роликов и двух упорных роликов. В процессе нормальной эксплуатации внутренняя поверхность вращающейся печи выкладывается огнеупорными кирпичами. Секция торца печи: Торец печи — ещё один ключевой компонент вращающейся печи. На подающем конце он напоминает крышку печи и прежде всего предназначен для приёма сырья и обеспечения герметичности. К другому связанному оборудованию относятся опорная рама печи, башня предварительного нагрева, охладитель и конвейерные ленты.
Технические параметры вращающейся печи
| Спецификация (м) | Производительность (м³/ч) | Скорость вращения (об/мин) | Редуктор скорости | Двигатель | Вес (т) | Замечания | ||
| Тип | Коэффициент скорости | Тип | Мощность (кВт) | |||||
| Φ2,2×45 | 5-6t/h | 1.3 | M3RS-T1-68 | 61.9437 | YZB250M2-4 | 55 | 253.2 | Плавильная печь |
| 2.5x36 | 50t/d | 0,15–1,5 | ZS145-4-I | 69.71 | YSP250-M-6 | 37 | 136 | |
| Φ2,6×40 | 333t/d | 0,44–2,18 | ZS145-1-1 | 49.63 | ZSN4-225-21 | 55 | 140.034 | |
| Φ2,8×44 | 310t/d | 0,7–0,95 | ZS165-10-1 | 136.5 | YCT315-4B | 45 | 173.064 | |
| Φ2,8×44 | 310t/d | 0,7–0,95 | ZS145-10-1 | 134.9 | YCT280-4A | 30 | 171.906 | |
| Φ3x60 | -- | 1.2-3 | ZS165-1-11 | 51.22 | YPT315L1-4 | 160 | 246.255 | |
| Φ3,2×60 | 400t/d | 0,0725–0,725 | JH560D-SW406-140 | 144.894 | ZSN4-280-21B | 160 | 312.776 | |
| Φ3,45×52 | -- | 0,4–1,1 | JH500D-SW405-125 | 125 | Y280S-4 | 75 | 391.499 | |
| Ф4x90 | 45t/h | 0,8–2,45 | ML3PSF110-123, 124 | 54.104 | 2-YJTG355M4-6 | 2 × 200 | 645 | |
| Φ4,15×58 | -- | 0,35–0,7 | YNF1110-180VDT; YNF1110-180VIDT | 180 | Y280M-4 | 2 × 90 | 697.938 | |
| Φ4,3×62 | -- | 0,45–0,7 | YNF1110-125VVIDT | 125 | Y315M2-6 | 2 × 110 | 109.2 | Печь для диоксида титана |
| Φ02.4x43 | 1.2t/h | 0,01–0,58 | ZS110-7-11 | 100 | YJTG180L | 22 | 679.398 | |
| Φ2,6×40 | 22t/d | 0,25-0,025 | ZS95-8-1 | 110.2 | YCT250-6B | 15 | 120.182 | |
| Φ2,6×45 | 1.7t/hr | 0,04–0,4 | ZS95-4-11 | 71 | YCT280-6B | 22 | 131.004 | |
| Φ2,6×48(A) | 1.7t/hr | 0,04–0,4 | ZS95-4-11 | 71 | YCT280-6B | 22 | 133.807 | |
| Φ2,6×48(Б) | 1.7t/hr | 0,01–0,16 | ZS125-12-11 | 180 | YJTG225M-8 | 22 | 136 | |
| Φ2,8×50 | 2.3t/hr | 0,04–0,33 | YNF1110-280VT | 280 | YSP250M-6 | 37 | 219.4 | |
| Φ2,8×55 | 2.3t/hr | 0,04–0,33 | YNF1110-280VIT | 295.601 | YSP250M-6 | 37 | 220.639 | |
| Φ2,8×55 | 2.5t/hr | 0,07–0,3 | 4C560N | 101.24 | R102DV200L4BMG/HRNS | 30 | 223.21 | |
| Ф3х55 | 2.8-3.2t/hr | 0,07–0,3 | ZSY500-80-11 | 80 | R107DV225L4BMG/HRNS | 37 | 242.5 | |
| Ф3х55 | 2.8-3.2t/hr | 0,04–0,33 | ZSY500-80-V | 80 | R107DV225L4BMG/HRNS | 37 | 242.5 | |
| Φ3,6×60 | 156t/d | 0,44–1,32 | YNF170- | 291.4 | YSP315M1-6 | 90 | 394 | |
| Φ2,5×78 | 6.7th | 0,402–2,008 | ZSN215-62.70-11 | 62.70 | Z-2-111 | 75 | 316.259 | Цементная печь |
| Φ2,8/2,5×44 | 12.5t/d | 0,502–1,506 | ZS145-2-1 | 54.97 | ZSN4-225-21 | 55 | 198.062 | |
| Φ3/2,5×50 | 100-120t/d | 0,1–0,3 | ZS145-2-1 | 54.97 | Z2-102 | 55 | 218.927 | |
| Ф3x48 | 400t/d | 0,63–2,14 | ZS145-5-1 | 78.09 | ZSN4-225-11 | 75 | 265.892 | |
| Φ3,2×50 | 1000t/d | 0674-3.37 | ZI130-14-1 | 32.11 | ZSN4-280-21B | 160 | 166.228 | |
| Φ3,2×50 | 1000t/d | 0674-3.37 | ZI130-14-1 | 32.11 | ZSN4-280-21B | 160 | 265.028 | |
| Φ3,2×52 | 600t/d | 0,488–2,44 | ZSZ560-45-1 | 43.75 | ZSN4-280-091B | 110 | 287.427 | Цементная печь (предварительное обжигание) |
| Φ3,3×50 | 1200t/d | 0,36–4,5 | JL1300-35.5-1 | 35.5 | ZSN4-280-22B | 220 | 300.955 | Предварительное обжигание с колпаком печи |
| Φ4,8×74 | 5000t/d | 0,395–3,95 | ML3PSF130-28 | 28.807 | ZSN4-450-092 | 690 | 936 | Предварительное обжигание, без кинхуда |
| Φ5,4×78 | 7500t/d | 0,45–4,5 | JH630C-SW305-25 (2 единицы) | 51.462 | ZSN4-400-0929 (2 единицы) | 009 | 1203 | Цементная печь |
| Φ3,5×54 | 1500t/d | 0,404–3,999 | ZSY500-35.5-V | 35.5 | ZSN4-355-092 | 220 | 352.424 | |
| Φ4x60 | 2000t/d | 0,4–4,23 | YNS1240-28VT | 28 | ZSN4-355-092 | 315 | 485 | |
| Φ4,3×60 | 2800t/d | 0,399–3,9 | JH630C-SW305-28 | 27.407 | ZSN4-355-12 | 420 | 575 не включает печную вытяжку. | |
| Φ4,8×74 | 5000t/d | 0,35–4,21 | 3C560NE-1240 | 40 | ZSN4-400-092 | 630 | 835 не включает печную вытяжку. | |
| Φ5x74 | 6000t/d | 0,35–4 | JH800C-28 | 26.812 | ZSN4-450-092 | 710 | 885 не включает печную вытяжку. | |
| Φ5,6×87 | 8000t/d | max4.23 | JH900C-SW305-25 | 23.901 | ZSN4-450-12 | 800 | 1201 не включает печную вытяжку. | |
| Φ6x95 | 10000t/d | max5 | JH900C-SW305-28 | 26.616 | ZSN-500-092 | 950×2 | 1580 не включает печную вытяжку. | |
Примечание: О любом изменении технических данных дополнительно не сообщается.
РЕШЕНИЕ
Опираясь на анализ материального генома в качестве краеугольного камня, мы разработаем научно обоснованный, интеллектуальный и экологически устойчивый план развития горнодобывающего производства.