Цементная мельница
Размер частиц корма: 0-25mm
Производственная мощность: 13–160 т/ч
Применимые материалы: Цементный клинкер, гипс, гранулированный доменный шлак, летучая зола, вулканический пепел, обожжённая глина, диатомитовый дымок, известь, каменная мука и другие. 。
Область применения: Помол различных цементных клинкеров и других материалов в строительной, металлургической, энергетической и химической промышленности. 。
Глобальная круглосуточная горячая линия:
Характеристики продукта:
Обладает высокой эффективностью помола
Высокая производительность мельницы
Экономия энергии
Легкая регулировка тонкости помола
ПОДРОБНОЕ ВВЕДЕНИЕ
Введение продукта
1. Цель:
Цементная мельница в основном используется для измельчения различных видов цементного клинкера и других материалов в таких отраслях, как строительные материалы, металлургия, энергетика и химическая промышленность.
2. Классификация и характеристики:
а. Обычная цементная мельница
Обычный цементный мельничный агрегат в основном используется в системе циркуляционного помола. Его основные характеристики — высокая эффективность измельчения, большая производительность мельницы и низкое энергопотребление. Особенно хорошие результаты достигаются при помоле шлакового цемента: производительность мельницы в целом может быть повышена на 15–20%, энергопотребление — сокращено примерно на 10%, а температура готового продукта — снижена на 20–40 °C. Кроме того, легче регулировать степень помола продукта.
b. Цементная мельница высокой тонкости и высокой производительности
Цементная мельница высокой тонкости и высокой производительности в основном используется в системе открытого помола. Её основные характеристики — простота оборудования системы и технологического процесса, низкие капитальные вложения и небольшая площадь занимаемой фабричной территории. В конструкции мельницы применён передовой внутренний селективный специальный перегородочный устройство; камера тонкого помола оснащена активирующим устройством, а задняя часть мельницы оборудована специальной разгрузочной решётчатой плитой, что позволяет минимизировать размер помольных тел в камере помола и значительно повысить эффективность помола, обеспечивая высокую производительность при низком энергопотреблении.

Технические параметры цементной мельницы
| Spec./m (Ди. × Длина) | Скорость (об/мин) | Размер подачи (мм) | Вместимость (т/ч) | Загрузка мелющих тел (т) | Основной двигатель (кВт) | Основной редуктор |
| Φ2,2×7,0 | 21.5 | <25 | 13~14 | 32 | 380 | ZD70 |
| Φ2,2×9,0 | 21.5 | <25 | 14~15 | 44 | 480 | ZD70 |
| Φ2,2×9,5 | 21.5 | <25 | 14–16 | 45 | 480 | ZD70 |
| 02.2x11 | 21.5 | <25 | 16–18 | 58 | 630 | ZD80 |
| Φ2,2×13 | 21.5 | <25 | 20~22 | 58 | 630 | ZD80 |
| Φ02.4x10 | 20.3 | <25 | 18–20 | 55 | 630 | ZD80 |
| Φ2,4×11 | 20.3 | <25 | 19–22 (открытый поток) | 62 | 710 | MBY710 |
| 22–25 (циркуляционный поток) | ||||||
| Φ2,4×12 | 20.3 | <25 | 21–23 (открытый поток) | 68 | 800 | MBY710 |
| 24–26 (циркуляционный поток) | ||||||
| Φ2,4×13 | 20.3 | <25 | 22–24 (открытый поток) | 68 | 800 | MBY710 |
| 25–28 (циркуляционный поток) | ||||||
| Φ2,6×11 | 19.7 | <25 | 24–26 | 68 | 800 | MBY710 |
| Φ2,6×13 | 19.7 | <25 | 28–32 | 82 | 1000 | MBY800 |
| Φ3,0×9,0 | 18.2 | <25 | 28–32 | 78 | 1000 | MBY800 |
| Φ3,0×11 | 18.2 | <25 | 31–35 | 95 | 1250 | MBY800 |
| Φ3,0×12 | 18.2 | <25 | 32–36 | 100 | 1250 | MBY800 |
| Φ3,0×13 | 18.2 | <25 | 33–37 | 108 | 1400 | MBY900 |
| Φ3,2×11 | 17.8 | <25 | 40–45 | 110 | 1400 | MBY900 |
| Φ3,2×13 | 17.8 | <25 | 45–50 | 128 | 1600 | MBY1000 |
| Φ3,2×13 | 17.7 | <25 | 50–55 (циркуляционный поток) | 128 | 1600 | JS120-A |
| Φ3,2×14 | 17.8 | <25 | 48–53 | 138 | 1800 | MBY1000 |
| Φ3,5×11 | 17.1 | <25 | 55–60 (циркуляционный поток) | 160 | 1800 | MBY1000 |
| Φ3,5×13 | 17.3 | <25 | 60–65 (циркулирующий поток) | 175 | 2000 | MBY1000 |
| Φ3,8×12 | 17 | <25 | 63–68 (циркуляционный поток) | 175 | 2500 | JS130-C |
| Φ3,8×13 | 17 | <25 | 65–70 (циркулирующий поток) | 190 | 2500 | MBY1100 |
| Φ4,0×13 | 16.3 | <25 | 75–80 (циркуляционный поток) | 200 | 2800 | JS140-A |
| Φ4,2×11 | 15.8 | <25 | 100–110 (циркуляционный поток) | 195 | 2800 | JS140-A |
| Φ4,2×13 | 15.8 | <25 | 110–120 (циркуляционный поток) | 230 | 3150 | JS140-C |
| Φ4,2×14 | 15.6 | <25 | 120–135 (циркуляционный поток) | 252 | 3550 | JS150-B |
| Φ4,2×15 | 15.6 | <25 | 140–150 (циркуляционный поток) | 270 | 4000 | JS160-B |
| Φ4,6×14 | 15.1 | <25 | 140–150 (циркуляционный поток) | 285 | 4200 | JS160-C |
| Φ4,6×15 | 15.1 | <25 | 150–160 (циркуляционный поток) | 305 | 4500 | JS160-D |
Примечание:
1. Вес шлифовального тела — шара — не включён.
2. Станы для производства роликовых подшипников серий Φ2,2–Φ3,2 могут поставляться в соответствии с требованиями заказчика.
3. Оборудование может поставляться в виде мельницы высокой тонкости и производительности.
4. При размещении заказа, пожалуйста, укажите напряжение двигателя и режим привода — правовращающий или левовращающий; если указаний не будет, изготовитель поставит оборудование с правовращающим движением.
Примечание: О любых изменениях технических данных дополнительно не сообщается.
РЕШЕНИЕ
Опираясь на анализ материального генома в качестве краеугольного камня, мы разработаем научно обоснованный, интеллектуальный и экологически устойчивый план развития горнодобывающего производства.