Высококачественное решение для производства искусственного песка
Глобальная круглосуточная горячая линия:
Основные процессы переработки искусственного песка и щебня
Технология мокрой обработки
Влажный способ обработки предусматривает промывку водой при сортировке и дроблении материала; для удаления мелких фракций используются промывочные установки как для крупного, так и для мелкого заполнителя. Этот метод обычно применяется, когда сырьё содержит значительную долю глины или мягких частиц; он также может использоваться для снижения содержания мелких фракций в готовом песке и щебне путём удаления избыточной мелочи. В зависимости от характеристик глины, присутствующей в сырье, промывка песка и щебня может осуществляться либо путём промывки на поверхности сита, либо с использованием специализированных машин для промывки песка и щебня. Выбор конкретного метода промывки должен определяться на основе комплексного анализа, учитывающего такие факторы, как степень засорённости сырья глиной, характер глины и требуемая производительность обработки. Преимуществами влажного процесса являются низкий уровень пылевого загрязнения и высокая эффективность сортировки и промывки в водной среде. К недостаткам относятся высокий расход воды, значительные затраты на回收 мелкой фракции из искусственного песка и щебня и на очистку сточных вод, существенные потери мелкой фракции, сложности с обезвоживанием готового продукта, а при использовании вертикальных ударных дробилок для производства искусственного песка — относительно низкий выход песка. Влажный процесс хорошо подходит для южных регионов с высокими температурами и обильными водными ресурсами, но менее пригоден для северных районов, где водные ресурсы крайне ограничены и зимой преобладают морозные условия.
Технология сухого производства
Сухой способ производства представляет собой технологический подход, при котором, за исключением распыления воды на нескольких стадиях пылеулавливания, вода практически не используется на всей производственной линии. Его преимущества включают минимальное или отсутствие использования воды, снижение потерь мелких фракций, преимущественное применение для очистки сырья, высокий выход песка и низкое содержание мелких частиц — что делает этот способ особенно подходящим для систем производства искусственного песка и щебня. К недостаткам относятся: 1) при высоком содержании влаги в сырье или повышенном содержании глины мелкие заполнители могут трудно просеиваться, что приводит к превышению нормативных показателей по содержанию глины или мелких частиц; 2) сухая обработка сопровождается значительным образованием пыли на каждом этапе переработки, что влечёт за собой высокие капитальные и эксплуатационные затраты на системы пылеулавливания; и 3) при отсутствии установленного оборудования для сепарации мелких частиц готовый песок может превышать допустимый предел по содержанию мелких фракций. В северном Китае, где летом наблюдаются сильные засухи, а зимой температура опускается ниже нуля, сухой способ производства особенно хорошо адаптирован. По мере того как требования в области охраны окружающей среды в Китае становятся всё более строгими — и особенно по мере расширения цементной отрасли за счёт масштабной переработки песчано-гравийных материалов — индустриализация предприятий по производству песчано-гравийных заполнителей продолжает развиваться. Недавно принятый «Проектный кодекс для предприятий по производству искусственного песка и щебня» GB 51186–2016 уделяет особое внимание рекомендации применения технологии сухой переработки.
Полусухой процесс производства
Полусухой способ обработки, как правило, подразумевает производственный процесс, сочетающий влажную и сухую стадии: предварительное грохочение осуществляется по влажной технологии с контролем содержания влаги в выпускаемом материале, тогда как система формования, производства песка и грохочения работает по технологии сухого процесса. К преимуществам относятся более низкий расход воды по сравнению с полностью влажными процессами, уменьшение объёма очистки сточных вод, минимальные потери мелкой фракции и снижение пылевого загрязнения. Основным недостатком является то, что после промывки водой сырьё для производства песка необходимо подвергнуть механическому обезвоживанию либо длительному естественному высушиванию, чтобы его влажность перед поступлением в пескопроизводящую машину не превышала 3%; в противном случае выход песка и эффективность грохочения будут низкими. Этот метод особенно подходит для производства песка, используемого в гидравлических плотинах из уплотняемого роликами бетона, где сырьё характеризуется низким содержанием илистых примесей, а готовый песок должен иметь высокое содержание мелкой фракции.
Основное оборудование для переработки искусственного песка и щебня
Независимо от того, используются ли сухой, мокрый или полусухой процессы, основное оборудование для дробления, грохочения и производства песка в производстве искусственного песка и щебня практически одинаково.
Типичная последовательность обработки на оборудовании: питатель — удаление грунта — первичное дробление — вторичное и тонкое дробление — сортировка — формирование и производство песка — сортировка — отделение мелкого порошка.
Предыдущий элемент
Следующий пункт
Комплексные решения по оборудованию для производства высококачественного искусственного песка
Песчано-гравийные заполнители составляют 70% объёма бетона и 80% его массы. Производство высококачественного искусственного песка и гравийных заполнителей для бетона не только отвечает строгим требованиям к производству высококлассного бетона, повышает качество и эксплуатационные характеристики бетона, снижает потерю подвижности, минимизирует потери давления при насосной прокачке и уменьшает частоту засоров насосов, а также сокращает время и затраты на техническое обслуживание смесительного и насосного оборудования, но и эффективно снижает себестоимость производства бетона, повышая экономическую рентабельность предприятий по производству товарного бетона…
Дробильное оборудование
Щековая дробилка Гидравлическая конусная дробилка с одним цилиндром
Сортировочное оборудование
Круговой вибрационный экран Дренажное сито
Кормораздаточное оборудование
Пескоделательная машина серии 5X
Кормораздаточное оборудование
Выбор оборудования для промывки руды
Мойка желоба Ленточный конвейер Флотационная машина Род Милл Спиральный классификатор Смешивающий баррель
Он обладает такими преимуществами, как высокая прочность и долговечность, энергоэффективность, простота обслуживания, минимальные требования к техническому обслуживанию, многофункциональность в одном агрегате, высокий коэффициент дробления и сильная адаптивность к различным условиям эксплуатации.